6.5. Приспособления для спуска и подъема бурильных и обсадных труб

4a58aa052a48ffe7bc1b0fc489bd9007

Для свинчивания и развинчивания бурильных труб применяются шарнирные ключи. В бурении распространены ключи Орлова, ключи двух- и   четырехшарнирные и цепные ключи. Ключи Орлова применяют для свинчивания и развинчивания бурильных труб при спускоподъемных операциях.

Для захвата ключом за 6" бурильную трубу или за замок НПО и ШПО того же номинального размера внутренняя поверхность корпуса ключа расточена из трех центров в соответствии с размерами 6" бурильных труб и замков НПО-6" и ШПО-6", образуя три сектора. Ввиду значительной разницы в размерах трубы и замков для получения требуемого развода зева ключа на удержке укреплена откидная собачка.

При захвате замков НПО-6" собачка откидывается и качение нажимного ролика происходит непосредственно по удержке. Особенностью конструкции ключа Орлова является наличие дополнительного рычажного устройства, состоящего из приводного рычага и винта, шарнирно прикрепленных к корпусу и нажимному рычагу.

Рычажное устройство уменьшает усилие, действующее на удержку при развинчивании бурильной колонны, до величины, требуемой для создания необходимого момента трения между соприкасающимися поверхностями ключа и замка (или трубы) бурильной колонны путем ограничения закрытия зева ключа. Последнее достигается регулированием гайки, дающей отказ на нажимном рычаге. Для лучшего захвата трубы или замка на внутренней поверхности корпуса и удержки укреплены три сухаря, имеющие внутреннюю насечку. Для облегчения манипулирования ключом последний снабжен подвеской, удерживающей его в горизонтальном положении.

Общий вес ключа с подвеской 156 кг. Максимальное допускаемое усилие на рукоятку 10 т. Перед употреблением ключа в буровой производится пробный захват ключом трубы, во время которого предохранительной гайкой регулируется степень сжатия зева ключа. Все шарниры ключа периодически должны смазываться машинным маслом. Ролик нажимного рычага необходимо смазывать не менее одного раза в смену. В настоящее время ключи выпускаются облегченной и несколько видоизмененной конструкции. Основные их отличия от ключей первого выпуска заключаются в изменении конструкции сухарей и регулирующего устройства: винт с гайкой заменен планками, которые скрепляются болтами.

Ключи представляют собою трехзвенный рычажный механизм, состоящий из корпуса 1, 2 и рукоятки-рычага 3, связанных между собой двумя шарнирами. Возможность захвата ключом как замка, так и трубы того же номинального размера определяется следующими конструктивными особенностями: корпус ключа имеет внутреннюю поверхность, расточенную из двух центров таким образом, что при наложении ключа на замок в соприкосновение с ним приходят два его крайних сектора, имеющие расточку под диаметр замка.

При охвате же ключом трубы в соприкосновение с последней приходит центральный сектор поверхности, расточенный под соответствующий диаметр трубы. 2 расточена под соответствующий диаметр замка из одного центра.

В пазах на ее внутренней поверхности помещены сухари 4 по два у 5" и 6" ключей и один в 4" ключе, приходящие совместно с соответствующими поверхностями корпуса в соприкосновение с замком или трубой. Удержка в части, приходящей в зацепление с рукояткой-рычагом, имеет двухступенчатый выступ, выполненный таким образом, что при зажиме носиком рычага его внутренней ступени размер зева ключа соответствует диаметру замка; при зажиме ушком крайней ступени - диаметру трубы.

Для удобства закрытия ключа удержка имеет удлиненный выступ в сторону корпуса. При подводе ключа к замку или трубе последний отталкивает его и автоматически закрывает удержку. С этой же целью 6" ключ имеет отжимную собачку. Операция наложения двухшарнирных ключей благодаря простоте и особенностям ее конструкции весьма удобна и производится в буровой одновременно двумя рабочими. Ключ снабжен подвеской, удерживающей его в горизонтальном положении.

Для различных размеров ключей изготовляются соответствующих размеров корпус и удержка. Все остальные детали взаимозаменяемы. Ключи изготовляют для бурильных труб диаметром 6", 5" и 4" в соответствии со следующими техническими данными.

Ключи ШК4

Четырех шарнирные ключи ШК4 представляют собой шестизвенный рычажный механизм, состоящий из четырех челюстей, рукоятки и защелки, связанных между собою пятью шарнирами. Челюсти, попарно соединенные и противоположно расположенные, имеют расточку, соответствующую диаметру бурильного замка с широким проходным отверстием. Исключение составляют ключи для бурильных труб диаметром 2 1/2" и 3", имеющие расточку челюстей под бурильный замок с нормальным проходным отверстием. Челюсти расточены из одного центра, причем диаметр для всех ключей равен номинальному размеру бурильного замка, кроме 6" ключа ШК4, имеющего расточку на 3 мм больше диаметра замка. На двух челюстях ключа помещены в пазах сухари, приходящие в соприкосновение с замком или трубой при работе ключа совместно с поверхностями расточки двух других челюстей.

Рукоятка шарнирно соединяет обе пары челюстей и служит для затягивания челюстей при наложении ключа на замок или трубу. Защелка, соединенная с челюстью шарниром, замыкает челюсти со стороны, противоположной рукоятке, входя своим концом, имеющим Т-образную форму, в зацепление с челюстью, снабженной двухступенчатым выступом.

Заход защелки на ту или другую ступень выступа определяет размер зева ключа, при положении защелки на крайней ступени соответствующего диаметру замка, а при положении на второй ступени диаметру трубы. При закрытии ключа защелка под действием пружины автоматически входит в зацепление с челюстью.

Многошарнирность ключей ШК4 обеспечивает достаточно большие поверхности соприкосновения челюстей с замком или трубой, благодаря чему исключается возможность буксования ключа и создается известная равномерность распределения усилий. Большая подвижность отдельных звеньев ключа, кроме того, компенсирует возможный износ трущихся поверхностей таким образом, что последний не окажет заметного влияния на охват замка или трубы.

Ключи ШК4 снабжены специальным подвесным устройством, состоящим из подвески, двух пар тяг и двух стяжных гаек.

Подвесное устройство дает возможность подвешивать ключ в буровой в горизонтальном положении и обеспечивает удобство перевертывания ключа, производимого при переводе его из положения для отвинчивания в положение для завинчивания. Уравновешивание ключа достигается регулированием стяжных гаек, удлиняющих или укорачивающих тяги и тем самым перемещающих точку подвеса, а также выбором одного из четырех отверстий, имеющихся на подвеске, для крепления каната, удерживающего ключ навесу.

Все детали ключа, кроме челюсти, взаимозаменяемы и изготовляются стандартными для ключей всех размеров. Ключи ШК4 изготовляет завод им. Шмидта согласно следующим техническим данным. Шарнирные ключи подвешивают на стальном канате диаметром, перекинутом через блочек и имеющем на другом конце противовес, или же оба ключа подвешивают так, чтобы один ключ уравновешивал другой на расстоянии 0,5- 0,75 м от центра скважины.

Круговой ключ Залкина

Применяется для свинчивания бурильных труб при спуске их в скважину. По внешнему виду ключ напоминает металлическую катушку, состоявшую из двух половин 7 и 2. Обе половины соединены между собой шарниром 3 и затвором 4. На верхней плоскости одной половины катушки имеется крючок 5 для зацепления каната. На другой половине ключа в специальном гнезде 6 установлен зубчатый сектор 7 с ручкой 8. При повороте ручки сектор выступает из гнезда и захватывает замок свечи. На катушку накладывается 5-6 витков оцинкованного каната. Один конец каната с петлей надевается на крючок ключа, а другой конец, соединенный с пеньковым канатом, служит для работы круговым ключом с катушки лебедки. Во время   подъема   порожнего элеватора круговой ключ с намотанным на него канатом надевают на замковую муфту и устанавливают на элеватор. После того как конус очередной свечи садится на замковую муфту, круговой ключ поднимают до замка и, повернув ручку сектора, прочно укрепляют ключ на конус замка. Затем пеньковый канат наматывают на катушку лебедки и при помощи последней приводят во вращение ключ со свечой. Закрепив таким образом свечу, открывают затвор ключа и снимают его с замка свечи. Для работы круговым ключом в буровой необходимо иметь мягкий оцинкованный канат диаметром 7-8 мм, соединенный с пеньковым канатом при помощи железного коуша. Круговой ключ значительно облегчает процесс свинчивания бурильных труб и в несколько раз ускоряет эту операцию.

Рассмотрим, какие усилия действуют на ключ при отвинчивании и завинчивании бурильных труб. В плане положение ключа, укрепленного на трубе при завинчивании свечей. Ключ крепит (завинчивает)   трубы   под действием усилия Р, натягивающего канат. Однако это усилие не передается целиком на ключ; только часть этого усилия М производит полезную работу, а другая часть усилия оттягивает ключ в сторону.

С уменьшением угла а сила М возрастает, а сила И- уменьшается. Наиболее благоприятный случай наступит, когда составляющая сила М станет равной Р и полностью будет использована для отвинчивания. Это может произойти только тогда, когда угол между ручкой ключа и канатом, ее оттягивающим, будет равен 90°. Векторы усилий, действующих на ключи при отвинчивании свечей. Начало координат помещено в точке прикрепления каната к ручке ключа.

Чтобы сделать поверочный расчет отдельных деталей ключа на прочность, представим двухшарнирный ключ в упрощенном виде, при котором сохранен принцип устройства и отброшены все его детали.

Допустим, что на рукоятку действует сила Р. Величина ее, как было указано выше, неоднократно определялась по динамометру. Эта сила вызовет в шарнире 2 некоторую реакцию Р1(которая определится из равенства

Рукоятка 1 рассчитывается на изгиб в сечении А-А. Однако случаев поломки рукояток в практике бурения не наблюдается. Обычно или рвется канат, идущий на ключ с лебедки, или срезается шарнирный болт.

Для свинчивания и развинчивания труб вручную служат цепные ключи. Цепной ключ состоит из рукоятки, соединенной шарнирно с двумя щеками, имеющими на наружной поверхности четыре рабочих сектора с насечками, которые включают в работу последовательно по мере срабатывания предшествующего сектора. Ключ каждого размера может быть использован для труб большого размера благодаря наличию длинной цепи.

Элеваторы

Элеваторы применяются для захвата и поддержания бурильных труб при спускоподъемных операциях. Элеваторы захватывают трубу непосредственно под муфту или замок.

Элеватор представляет собой корпус, состоящий из двух или трех частей, соединенных шарнирно пальцами и специальным замком. Важной частью элеватора является замок, посредством которого элеватор держится принудительно закрытым, когда на нем подвешены бурильные трубы.

Элеватор завода «Красное Сормово» состоит из двух откованных частей: первая (большая) имеет открытые ушки для штропов, которые удерживаются от обратного выхода штырями, вертикально вложенными в сквозные отверстия хомутов элеватора; вторая (малая), поворачивающаяся на шарнирном конце, является как бы крышкой элеватора и предохраняется от произвольного открытия с помощью автоматического затвора.

Затвор (замок) состоит из накладки, удерживаемой с помощью пружины, и из предохранительной собачки. Накладка, закрывая обе части элеватора, имеет боковой язык, на верхнюю плоскость которого во время подъема или спуска инструмента ложится своим уступом муфта или замок бурильных труб и этим вполне предохраняет элеватор от внезапного открытия. Чтобы открыть элеватор, необходимо приподнять предохранительную собачку, а вслед за нею накладку до тех пор, пока не освободится малая часть от большой. Необходимо следить за тем, чтобы при закрытом элеваторе поверхность накладки лежала в одной плоскости с верхним торцом конуса элеватора. Шарнир и палец элеватора должны смазываться вязкой смазкой. Неполадки в работе элеваторов возможны вследствие износа пальца и неисправности пружины.

Элеватор ЗИС для бурильных труб имеет более надежный замок, который благодаря особенности своей конструкции не подвергается износу торцевой опорной плоскостью замка бурильных труб.

Корпус 7 элеватора представляет стальную отливку, усиленную снаружи приливами. Внутри корпус имеет расточку под наружный диаметр бурильной трубы, а по бокам корпуса - приливы с проемами для завода и подвески и предохранительные пальцы 2 против их выпадения.

Затвор 3, также представляющий стальную отливку, внутри имеет расточку под наружный диаметр бурильной трубы. Затвор элеватора вращается вместе с пальцем 4 относительно оси последнего. Палец 4 с помощью шпильки 5 скреплен с верхним ушком затвора и имеет возможность перемещаться и вращаться в отверстиях приливов корпуса.

Когда элеватор открыт, затвор удерживается в приподнятом положении относительно корпуса пружиной 6, помещенной внутри полого пальца 4; пружина сверху упирается в дно пальца, а снизу пяткой 7 в тело корпуса. Благодаря такому устройству шарнира затвор легко поворачивается. Свободный конец затвора имеет два выступа, которые входят в соответствующие впадины корпуса и замка. Когда затвор закрыт и опущен, эти выступы входят в зацепление со впадинами и надежно запирают его под действием силы веса бурильных труб.

Кроме затвора, в элеваторе имеется замок 8, назначение которого держать затвор закрытым, когда элеватор не нагружен бурильными трубами и имеет неполное закрытие затвора.

Подкладная вилка

Подкладная вилка применяется при спуске и подъеме инструмента для установки на нее элеватора. Так как отверстие большого роторного вкладыша велико, то элеватор, когда ляжет своими концами на края вкладыша и будет подвержен действию большого изгибающего момента вследствие значительного веса инструмента, устанавливаемого на элеватор, под него подводится подкладная вилка. Вилка состоит из двух половин, шарнирно соединенных между собой пальцем.

Подкладные вилки для бурильных труб делают двух типов:

1) с отверстием, соответствующим диаметру бурильной трубы (с зазором 12-15 мм), и

2) с отверстием, допускающим свободный проход замка и муфты через закрытую вилку.

В первом случае при спуске и подъеме инструмента вилку приходится открывать и закрывать при отвинчивании каждой трубы. Во втором случае муфта и замок свободно проходят через вилку и последнюю не приходится открывать во время спуска и подъема инструмента. Чтобы замки не задевали за вилку, края отверстия в вилке внизу и вверху скошены на конус. Для предохранения от произвольного открывания подкладной вилки и для безопасной работы ею при отвинчивании бурильных труб ротором концы вилки загнуты вверх и на них надевается предохранительное кольцо.

Вкладыш

Для удобства работы и безопасности вместо подкладной вилки стали применять вкладыши.
Вкладыш вставляется в ротор вместо зажима для рабочей трубы (малых вкладышей ротора) и остается в роторе во все время спуска и подъема инструмента. Отверстие в роторном вкладыше в нижней части имеет круглую конусообразную форму для посадки специальных клиньев при спуске и подъеме инструмента. Спуск и подъем инструмента на клиньях производятся быстрее, чем при помощи двух элеваторов.

Комплект клиньев состоит из четырех секций, соединенных по две.
Обхват трубы происходит при опускании ее. Труба, коснувшись собачек 4, поворачивает их и устанавливает почти горизонтально. Собачки, поворачиваясь, опираются своей задней поверхностью на пластинку 5. Собачки изготовлены так, что они не оставляют никаких следов на трубе. Освобождение трубы происходит при ее подъеме; труба поворачивает собачки вверх и устанавливает их наклонно. Собачки закладываются в корпус и сверху сжимаются упорной крышкой 6; две секции соединены между собою болтами. Чтобы держать обе половины в развернутом состоянии, на средний болт надета пружина. При посадке клина во вкладыш обе половины сближаются, сжимая при этом пружину. Для подъема и посадки устроена ручка 3.
При спуске обсадных колонн в скважину применяют инструменты в основном того же наименования, что и для спуска бурильных труб, но отличающиеся от последних конструкцией и размерами.
Для удержания колонн обсадных труб при наращивании их и спуске в скважину на шахтовые брусья взамен ротора укладывают железные балки. Поверх этих балок над центром скважины устанавливают лафетный хомут.

Лафетный хомут

Лафетный хомут применяют при спуске обсадной колонны для удержания ее во время наращивания. Он представляет собою массивный литой корпус с центральным конусным отверстием, в которое вставляют клинья; эти клинья своими зубьями прочно зажимают обсадную трубу. Один и тот же хомут применяется для спуска обсадных труб нескольких размеров. В зависимости от диаметра спускаемой колонны в хомуте устанавливают соответствующее конусное кольцо и клинья по размеру спускаемой колонны.

Обсадные колонны малого диаметра часто спускают через ротор. В этом случае клинья, удерживающие колонну, вставляют между колонной и конусным отверстием вкладыша ротора.
Лафетные хомуты САГ2 для обсадных труб предназначены для удержания навесу колонны обсадных труб в процессе спуска последних в скважину прижатием зубчатых плашек-клиньев к телу хомута. Хомут САГ2 устанавливается на металлические пластины или на стол ротора.
Они заменяют применяемые сейчас лафетные хомуты и обладают по сравнению с последними рядом преимуществ:
1) увеличенной грузоподъемностью, которая достаточна для обслуживания самых глубоких скважин;
2) легкостью обслуживания; в отличие от обычного лафетного хомута, где несколько человек устанавливают от руки тяжелые клинья и подвергаются опасности при работе, для обслуживания лафетного хомута САГ2 требуется всего лишь один человек, управляющий плашками с помощью рычага,
3) безопасностью обслуживания; благодаря тому, что человек находится от колонны на расстоянии длины рычага, работа его с лафетным хомутом вполне безопасна.
Ключи 0-1 для обсадных труб. Ключи типа 0-1 для обсадных труб размером 5", 6", 7", 8", 9", 10", 11", 12", 13", 14" и 16" предназначаются для свинчивания при спуске обсадных колонн в скважину.
Ключи 0-1 состоят из челюстей 7, 2, 4 и 5, связанных между собой шарнирами 8 и рукояткой 6 посредством пальцев, защелки 3, шарнирно связанной с челюстью 2, подвески 74, к которой подвешивается ключ посредством двух тяг 16 и 11 и стяжных гаек 15. Для удобства обращения рукоятка ключей снабжена серьгой 11, а челюсти 2 и 5 снабжены ручкой-скобой 7.
Для надежного захвата трубы (или муфты) челюсти 7 и 5 снабжены сухарями. Против чрезмерного раскрытия зева ключей челюсти 2 и 4 снабжены специальными приливами-ограничителями.
Головка и гайка шарнирных пальцев прихвачены к челюстям сваркой, чтобы пальцы не проворачивались и гайки не откручивались.
Челюсть 4 заканчивается на одном конце двухступенчатым замком. В зависимости от того, надевается ли ключ на трубу или муфту, защелка захватывает челюсть за ту или другую ступень.
Для автоматического захлопывания защелки при закрывании ключа предусмотрена пружина 13.
Конструкция рукоятки и тяг позволяют в случае необходимости переворачивать ключ.
Челюсти, защелка и рукоятка ключей - стальное литье.
Рукоятки, пальцы и подвески (собственно подвески, тяги и т. д.) ключей всех размеров взаимозаменяемы.
Для захвата трубы подвешенный ключ подводится к колонне и накладывается на трубу; тогда защелка под действием пружины автоматически захлопывается.
После этого посредством каната, одним концом привязанного к проушине рукоятки ключа и другим концом навитого на катушку лебедки, ключ поворачивается, сухари вклиниваются в трубу и увлекают ее за собой.
Для поддержания колонны обсадных труб при спуске их и подъеме при наращивании применяют элеваторы.
Элеватор «Красное Сормово» состоит из двух основных частей. Первая часть элеватора (большая) имеет ушки для штропов; для предохранения обратного выхода штропов во время работы на элеваторе предусмотрены два штыря, подвешенные на веревке и свободно вставляемые в элеватор при затворе штропов и вынимаемые при освобождении их.
Вторая часть элеватора (малая), закрывающая его на трубе, во время подъема или спуска труб находится в закрытом состоянии и связана с большой частью элеватора посредством автоматического замка. Автоматический замок состоит из накладки, удерживаемой в своем гнезде с помощью пружины, и из предохранительной собачки. Накладка, закрывая обе половины элеватора, имеет боковой язык, на верхнюю плоскость которого во время подъема или спуска труб ложится уступом муфта обсадных труб и этим вполне предохраняет элеватор от внезапного открытия.
Чтобы открыть элеватор, нужно полностью приподнять предохранительную собачку. При работе элеватора необходимо следить, чтобы при закрытом элеваторе поверхность накладки лежала в одной плоскости с верхним торцом конуса элеватора.
Неполадки в работе элеватора возможны в следствие у износа пальца и неисправности пружин. Элеваторы этого типа захватывают обсадные трубы под муфту.

Элеваторы ЭОГ-2 для обсадных труб

Эти элеваторы имеют четыре размера корпусов (8", 10", 14" и 18").
Применение сменных плашек дает возможность пользоваться одним из указанных размеров элеватора для нескольких размеров обсадных труб.
В настоящее время изготовляются элеваторы ЭОС всех размеров за исключением 18".
Элеватор ЭОГ-2 состоит из корпуса 7 стального литья, в который вставлены сменные плашки 2. Внутренняя поверхность корпуса и наружные поверхности плашек имеют по три конических пояса с углом конусности 20°. Внутренние поверхности плашек выполнены в виде выступающих круговых зубьев треугольной формы (шаг зуба 12,5 мм, длина 3,5 мм). Зубья при заклинивании плашек плотно обжимают трубу.
Материалом для плашек служит Ст. 20, подвергаемая цементации и закалке.
Задние конические поверхности и внутренние поверхности плашек обтачиваются из разных центров. Это объясняется следующими соображениями. В случае отклонения (в пределах стандарта) размера наружного диаметра трубы от номинального плашки меняют свое положение по вертикали относительно корпуса. При захвате трубы диаметром меньше номинального плашки устанавливаются ниже среднего положения. При захвате же трубы диаметром больше номинального плашки устанавливаются выше среднего положения.

В первом случае плашки опираются на корпус краями наружных конусов, средние же части наружных конусов плашек не соприкасаются с внутренними коническими поверхностями корпуса.
Такая форма загрузки плашек чрезвычайно невыгодна.
Кроме того, при такой конструкции плашки, передвигаясь вверх и вниз по кожуху корпуса, не будут задирать краями наружные конусы, а всегда будут соприкасаться с конусами корпуса.
Для освобождения элеватора от нагрузки обсадную колонну необходимо посадить предварительно на спайдер (лафетный хомут), после чего несколько продолжить спуск элеватора. Тогда плашки легко освобождаются, так как они будут скользить вместе с трубой вверх по конусу спускающегося корпуса элеватора.
После того как плашки сдвинуты с места, необходимо их развести настолько, чтобы муфта обсадной колонны свободно прошла сквозь раздвинутые плашки.
При поворачивании с помощью рукоятки 3 кулачкового кольца 4 вращением кулака против часовой стрелки ролики 5, соединенные при посредстве пальцев 6, закрепленных гайками 7 с планками, катятся вверх по наклонным винтовым поверхностям в прорезах кулачкового кольца. Кулак опирается при своем вращении на ролики.
Плашки удерживаются от выпадания внутрь корпуса с помощью планок 8, а кулачковое кольцо удерживается на торце корпуса элеватора с помощью хомута 9.
Для избежания случайностей обеспечен принудительный отвод плашек наличием специального конического выступа на наружных поверхностях плашек. При подъеме плашек эти выступы в случае, если плашки не разводятся роликами, упираются в соответствующие им конические выточки в корпусе элеватора и скользят по ним, вследствие чего плашки принудительно раздвигаются. Зазор между раздвинутыми плашками и муфтой трубы равен в среднем 12 мм на сторону.
Кованая из ст. 30 серьга элеватора в верхней своей части имеет распорку, выполненную из трубы.
Благодаря распорке усилия в серьге распределяются весьма выгодно, и все сечения серьги, за исключением верхней закругленной части, работают главным образом на растяжение.
В элеваторах описываемой конструкции ввиду наличия движущихся частей большую роль играет смазка. Из этих соображений в корпусе элеватора сделаны отверстия (по два на каждую плашку) для смазки ее задних поверхностей. Диаметры смазочных отверстий соответствуют диаметру наконечника стандартного пресса для густой смазки.
Смазочные отверстия закрываются пробками.

Элеватор ЭОГ-2
Элеваторы ЭОГ-2 для лучшего эффекта должны работать совместно со слайдером САГ-2 и с элеватором для подтягивания ЭПГ-1.
Процесс работы по спуску труб протекает следующим образом. Двухтрубка с помощью вспомогательного элеватора ЭПГ-1, подвешенного к канату, перекинутому через специальный блок, затаскивается в буровую, устанавливается над центром скважины и свинчивается с колонной. Вслед за тем элеватор спускается на вертикально стоящую трубу так, чтобы последняя свободно прошла сквозь раздвинутые плашки. Верховой, стоя на полатях, рычагом поворачивает кулак элеватора по часовой стрелке, вследствие чего плашки опускаются и обхватывают трубу. При последующем небольшом подъеме элеватора плашки заклиниваются в конусах и надежно захватывают трубу, удерживая колонну обсадных труб навесу.
При подъеме пустого элеватора плашки слайдера освобождаются, и их разводят поворотом рычага против часовой стрелки. После этого спускают колонну в скважину. Спуск приостанавливается тогда, когда нижняя плоскость корпуса элеватора немного не дойдет до верхней плоскости кулака слайдера, затем поворачивают рычагом кулак слайдера по часовой стрелке и захватывают трубу.
После того как обсадная труба захватывается слайдером, необходимо освободить плашки элеватора. Для этого спускают элеватор немного ниже, благодаря чему плашки его автоматически освобождаются. Поворотом рычага против часовой стрелки плашки возвращаются в исходное положение. Освобожденный от трубы элеватор готов для повторения той же операции.

Элеваторы этого типа предназначены для подтягивания обсадных труб и установки их в буровой над скважиной.
Элеватор состоит из двух челюстей, правой 7 и левой 2, соединенных шарнирно на пальце 3, концы которого расклепаны.
При замыкании челюстей они запираются защелкой, автоматически захлопывающейся под действием пружины 4. В целях безопасности и предохранения элеватора от раскрывания под нагрузкой в случае поломки пружины сквозь защелку и правую челюсть пропускается предохранительный палец 5. Последний не позволяет челюстям раскрываться под нагрузкой и в случае поломки пружины.
Сквозь ушки 6 челюстей пропускается канат диаметром 10 мм.
Соединение каната с челюстями выполняется с помощью коуша 7 и планок, стянутых болтами.
Соединение подвески с серьгой конструктивно выполнено так, что позволяет подвеске свободно вращаться в серьге наподобие вертлюга. Болт, пропущенный сквозь подвеску и кронштейн и затянутый гайкой, не позволяет канату выпасть из подвески.
В буровой серьга подвешивается к канату. Последний крепится к крюку талевого блока или же к большому элеватору ЭОГ-2.
Работа с элеватором ЭПГ происходит следующим образом. Элеватор ЭОГ-2 или крюк с подвешенным элеватором ЭПГ опускают вниз и останавливают немного выше уровня пола буровой.
Элеватор ЭПГ замыкают вокруг двухтрубки, лежащей на мостках перед буровой. Вслед за этим поднимают крюк, а вместе с ним и двухтрубку. Затащив таким образом двухтрубку в буровую и подняв ее наверх над центром скважины, опускают ее, свинчивают с колонной и освобождают элеватор ЭПГ.
Массивный элеватор ЭОГ-2 опускается на вертикально стоящую трубку и захватывает ее.
У слайдера освобождают клинья и опускают колонну на длину двухтрубки, берут ее снова на спайдер, а освобожденный элеватор ЭОГ-2 готов к повторению предыдущей операции.
Элеваторы ЭПГ запроектированы для обсадных труб размерами 5-14" включительно.
Применяется при спуске обсадных колонн на элеваторах «Красное Сормово» или на аналогичных им. (Автоматическими элеваторами работают на том же крюке, на котором ведется бурение.)
Конструктивно крюклохож на обычный подъемный крюк, применяемый при бурении, и отличается от него в основном тем, что вместо одного рога имеется два рога, почему он и называется двурогим.

Понравилась эта статья? Поделитесь ею!